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尖山铁矿精选J系列全面达产达效

来源:www.focussofa.com 点击:1630

截至2012年12月,尖山铁矿J系列项目已连续稳定运行,并已计划连续四个月。它已于同年运营,并成为该矿的新收益增长点。

入选的J系列项目总投资约4900万元。自2011年12月正式动工以来,通过对原来选定的车间进行扩建和改造,增加了半自磨式球磨机和旋风进料泵。德里克精筛等关键设备能够处理70万吨直径350毫米的大型矿石原料,年产精矿粉24万吨。

自我加压,努力工作。半自磨球磨机工艺首先在尖山铁矿中应用。在试生产阶段,将会出现一系列问题。如何确定半自磨式球磨机的工艺参数,2号皮带的偏差和磁选机的采煤管需要解决频繁堵塞的问题。矿山的有关部门和专业技术人员本着“发现,操作,发现问题,解决问题”的原则,根据现场,现场计划,反复对比试验,施工单位和维修单位的工作一起加班,结合实际生产来改造工艺和设备,并一一解决了暴露的问题,确保了J系列顺利进入正常生产轨道。

眼睛朝内,并持续改善。项目建成投产后,矿山并没有在生产设备的正常运转中停下来,而是在不断改进工艺,改进设备。随着温度的下降,所选的J系列半自磨回油系统在露天运行,面临冬季回油冻结,无法正常生产半自磨的问题。矿山的有关部门从选址,图纸设计,数据收集等工作开始,历时一个多月,进行了事先的计划和准备,并自行归还了自我归还装置,彻底消除了原来的半成品。 -自研和归还系统。对线性振动筛,返回皮带和大角度皮带的依赖确保了J系列在冬季的正常生产。

从项目建设开始到生产稳定运行,矿山的项目部,施工单位和相关技术人员都遵循“更快,更省,更好”的基本原则,每一项履行职责,发挥作用,重视动员各个方面的热情和各项关键技术指标的改进。半自磨球磨机的开工率从试生产阶段的58.39%提高到92.85%,半自磨球磨机的利用率从试生产的0.9t/time m3提高生产阶段达到1.21t /阶段的m1。最初的40吨/小时增加到90吨/小时,实现了充分的生产效率。